Техника FMEA анализа на всех стадиях своего существования продолжала эволюционировать. С появлением стандартов ISO 9000:2000 большое внимание стало уделяться не только конструкциям объектов, но и процессам, связанным с ними.

Анализ видов, последствий и причин дефектов процессов или PFMEA анализ ориентирован на выявление рисков, связанных с процессами производства, монтажа и эксплуатации изделия.

Объекты PFMEA анализа

При анализе FMEA процесс для которого он проводится, может быть

  • Производственный
  • Бизнес-процесс
  • Процесс, связанный с эксплуатацией и обслуживанием продукции

PFMEA анализ производственного процесса охватывает период, начиная с подготовительной стадии технической базы до момента монтажа производственного оборудования. Его целью является достижение конечных требований к качеству технологии производства и сборки продукции, путем сведения к минимуму потенциальных рисков и их возможных последствий.

Анализ бизнес-процессов выполняется с участием представителей подразделения, с которым непосредственно связан данный процесс. К примеру, отдел продаж должен просчитывать риски, связанные с реализацией продукции и стремиться к оптимизации своего процесса до момента окончания производства и старта продаж продукта.

PFMEA анализ эксплуатации изделия, как правило, проводится той же командой, которая выполняет FMEA анализ конструкции объекта. Цель подобного анализа — соблюдение требований безопасности эксплуатации, а также удовлетворенность продуктом потребителя.

Задачи PFMEA анализа

FMEA анализ процесса, в отличие от анализа конструкции, направлен на снижение рисков у внутреннего, а не внешнего потребителя.

К примеру, для производственного процесса задачи могут быть следующими:

  • обнаружение недочетов в технологических процессах еще на стадии планирования, а также своевременное их устранение;
  • разработка альтернативных вариантов процессов, просчет рисков для каждого вероятного отказа или дефекта;
  • выбор наиболее приемлемого технологического процесса, а также его доработка до заданных норм, исходя из условий надежности, безопасности, удобства и т.д.;
  • подготовка к старту серийного производства.

PFMEA анализ эксплуатации продукта, по сути, является вспомогательным и ориентирован на подготовку данных для разработки конструкции изделия, а также на последующий FMEA анализ этой конструкции.

Хотите получать дайджест свежих материалов
по сертификации, а так же информацию о новых
курсах и спецпредложениях?

Оставьте Ваш E-mail